После появления на строительном рынке высокотехнологичного материала поликарбоната изготавливать всевозможные навесы и козырьки стало гораздо проще. Благодаря отличной прочности и гибкости листов появилась возможность создавать навесы из поликарбоната любой сложности и конфигурации. При этом обладать особыми строительными навыками не нужно — с работой справится даже начинающий мастер.
Свойства поликарбонатных листов
Уникальные положительные качества, которыми обладает поликарбонат, порой делают этот материал незаменимым. К плюсам можно отнести следующее:
- Листы поликарбоната обладают отличной светопроницаемостью и прозрачностью (85−87%). Проникающий сквозь листы свет мягко рассеивается.
- Сотовый поликарбонат хорошо работает на изгиб, что позволяет придавать конструкциям плавные формы.
Материал обладает высокой ударостойкостью при очень небольшом весе и толщине.- Поликарбонат имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Это актуально во время дождя, так как конструкция приглушает удары капель о её поверхность.
- Навес из поликарбоната достойно выдерживает значительные ветровые и снеговые нагрузки.
- Наличие специального защитного покрытия делает материал устойчивым к выгоранию и разрушению под воздействием солнечных лучей, а также обеспечивает его стойкость к химическим реагентам.
- Конструкция из поликарбоната может эксплуатироваться как при экстремально низких (до -50 °С), так и при очень высоких температурах (115 °С).
- Приятно удивляет широкая цветовая гамма изделий и доступная стоимость на них.
Отдельно стоит отметить продолжительный эксплуатационный срок поликарбоната (20−25 лет), который зависит от выбора качественных изделий, а также простой монтаж. Сделать навес из поликарбоната своими руками сможет новичок.
Особенности выбора материала
Перед тем как сделать навес из поликарбоната, следует изучить его свойства и правильно выбрать листы, учитывая их технические характеристики. Обратить внимание необходимо будет на несколько параметров.
Прочность и толщина листа
Это один из главных критериев выбора поликарбоната для навеса.
Правильно подобранная толщина определяет уровень нагрузок, которые конструкция сможет выдерживать в процессе эксплуатации, а также радиус изгиба листа. Поликарбонат бывает сотовым и монолитным. Сотовый имеет внутренние рёбра жёсткости, формирующие ячейки. Монолитный поликарбонат обладает большим весом, но завидной прочностью.
Для навесов используют чаще сотовый поликарбонат. По толщине рекомендовано выбирать листы от 6 до 10 мм, имеющих стоимость 250−350 р/м2.
Цветовая гамма изделий
Особое внимание следует уделить цвету поликарбонатных листов. Во-первых, он должен соответствовать стилю и оттенку фасада здания, чтобы органично смотреться в общей архитектурной композиции. Во-вторых, листы должны иметь защитный слой, исключающий проникновение ультрафиолетового излучения и перегрев пространства, над которым установлен навес. Особенно если на площадке под ним хранится автомобиль. С другой стороны, следует учесть, что растения, расположенные под таким навесом, не будут получать необходимое количество солнца.
Подготовительные работы и монтаж
Подготовительные работы заключаются в составлении сметы, эскизного чертежа конструкции и приобретения необходимого количества материалов и крепежей. Для изготовления простой конструкции навеса не потребуется обращаться к профессиональным проектировщикам — выполнить предварительный эскиз и всю работу можно самостоятельно.
Изготовление эскизного чертежа
При расчете количества материала, габариты перекрываемой площадки сопоставляют с размерами поликарбонатных листов, чтобы определить их количество, расположение относительно друг друга, уклон навеса или радиус изгиба конструкции.
На чертеже в масштабе изображают несущую ферму или каркас, проектируя их так, чтобы месторасположение перемычек совпадало с местами соединения листов поликарбоната.
Важно предусмотреть наличие рёбер жёсткости посередине покрытия. В зависимости от типа конструкции на чертеже может потребоваться указать узлы крепления к фасаду и опорным столбам, расположение фундамента и опор, если в них есть необходимость.
Монтаж односкатного навеса
Наиболее простой конструкция является односкатный навес, установить который можно за один день при помощи одного или двух человек. Из инструментов потребуется подготовить ножовку по металлу или болгарку, шуруповёрт и сварочный аппарат. Процесс изготовления навеса происходит в следующей последовательности:
Сначала необходимо подготовить площадку. Для этого надо избавиться от мусора, камней и выкорчевать крупные растения. Выполнить выравнивание территории, используя песок, грунт или гравий.- На ровной площадке делают разметку в соответствии с габаритами будущей конструкции. Для этого используют мерную ленту или рейки со шнуром и колышками. Углы обязательно должны быть выверены при помощи строительного уровня. В местах расположения опорных столбов устанавливают колышки.
- На следующем этапе необходимо выполнить отверстия под опорные столбы, количество которых определяется в зависимости от площади конструкции. Для небольшого навеса достаточно четырёх опор с шагом от 1,2 до 1,5 м. Глубина отверстий соответствует 60—80 см. Для их изготовления используют ручной бур.
Внутри отверстий устраивают песчано-гравийную подушку, на которую устанавливают опоры и заливают бетонный раствор. Угол наклона формируется высотой опор с одной стороны.- В верхней части стойки необходимо обвязать при помощи металлических профилей или труб. Закрепляют обвязку сваркой или кронштейнами. Стропильную ферму изготавливают на земле, а потом фиксируют в необходимом положении, приваривая к обвязке. Обрешётка крепится на стропила.
- На следующем этапе, когда каркас готов, необходимо подготовить к монтажу поликарбонатные листы. Для этого их необходимо обрезать до нужного размера, высверлить в них отверстия под крепежи и приступить к монтажу, устанавливая листы снизу вверх по скату, закрепляя их при помощи термошайб. Для соединения стыков используют специальный профиль.
Металлический каркас необходимо впоследствии подготовить к долговременной эксплуатации. Для этого производят ручную зачистку швов, оставшихся после сварки и грунтовку поверхности. Затем производят окрашивание конструкции для защиты её от коррозии. Торцы поликарбонатных листов необходимо закрыть специальными пластиковыми заглушками, чтобы конструкция приобрела опрятный завершённый внешний вид.
