Добиться оптимизации процесса обработки древесины можно только посредством использования грамотно подобранного оборудования. В основном для этого используются мини-пилорамы. Благодаря этому удается добиться среза с практически идеально ровной поверхностью. Оборудование подобного типа успешно используется как на лесозаготовках, так и для производства продукции из дерева.
Разновидности оборудования
Пилорама представляет собой специфическое оборудование, предназначенное для обработки разных пород дерева. В результате этого можно получить заготовки разных форм и конфигураций.
Нередко применение современного и дорогостоящего станка не всегда позволяет добиться желаемого результата, а работа с простым и недорогим станком делает возможным получить практически идеально ровный срез заготовки.
Современные производители предлагают несколько разновидностей пилорам, каждая из которых отличается конструкцией, техническими характеристиками и областью применения.
При выборе какой-то определенной модели необходимо обязательно учитывать все ее особенности. В противном случае приобретение и применение станка будет нерентабельным и непрактичным.
Виды ленточной мини-пилорамы
Отличительной чертой этого оборудования для обработки древесины — это простота конструкции, доступность использования и ухода за ним. Стоит также отметить, что при правильном уходе, пилорамы ленточные имеют довольно длительный срок эксплуатации.
Весь уход заключается лишь в том, что необходимо точить зубья пилы по мере их износа. Это сожжет сделать, даже новичок.
Все ленточные мини-пилорамы можно условно подразделить на 2 вида:
- Горизонтальная. Применяется при необходимости эффективного и быстрого распила бревен, обработки брусьев, распиловки досок и пр. Принцип работы заключается в том, что бревно прочно прижимается к рельсу посредством использования специальных зажимов. Как правило, горизонтальные ленточные мини-пилорамы пригодны для применения на небольших предприятиях со средними объемами работ.
- Вертикальная. Ее популярность у пользователей обусловлена прочностью конструкции и безопасностью выполнения всех видов работ. Это стало возможным благодаря тому, что все опасные рабочие элементы закрыты. Благодаря такой конструкции возможность несчастных случаев сводится к минимуму. Посредством использования этого оборудования можно выполнить такие манипуляции, как распиловка широких досок, бруса или раскрой бревна. Вертикальные мини-пилорамы ленточного типа актуальны для выполнения больших объемов работ на крупных предприятиях.
Ленточные пилорамы требуют регулировки при каждом использовании, что связано со сменой древесины, толщины исходного материала и другими показателями.
Дисковое оборудование
Дисковые мини-пилорамы можно встретить на большинстве крупных деревообрабатывающих предприятий. Сама простая конструкция представлена в виде распиловочного стола, на котором закреплен диск. Есть и более сложное оборудование, конструкция которого оборудована двумя моторами.
В отличие от ленточных пилорам, в дисковых распил выполняется не в результате передвижения заготовки, а посредством движения режущего элемента (диска). Конструкция этого типа позволяет поднять уровень эффективности использования оборудования на несколько порядков. Следует также отметить, что рез выходит практически идеально ровным.
Применяя дисковые мини-пилорамы можно добиться толщины пропила до 1 мм, чего нельзя сказать об использовании оборудования ленточного типа.
Работать с дисковой пилорамой довольно просто и безопасно. Они чрезвычайно просты в обслуживании, а затачивать диск необходимо не чаще 1 раза на 7 дней. Если говорить о затратах электроэнергии, они существенно ниже, чем при работе предыдущего вида пилорам.
Наличие подобных положительных характеристик, присущих для этого оборудования, обуславливает повышение его стоимости.
При покупке дисковых пилорам необходимо учитывать такой показатель оборудования, как диаметр диска, уровень механического напряжения режущего элемента. Он имеет непосредственно влияние на качество выполняемой операции, эффективность использования пилорамы.
Устройства рамного типа
Рамные пилорамы используются для выполнения больших объемов работ. Только в таком случае приобретение оборудования будет рентабельным.
Для монтажа пилорамы необходимо обязательно оборудовать крупный и прочный фундамент. Эти пилорамы относятся к профессиональному оборудованию. Для работы и управления ими необходимо предварительно пройти специальное обучение.
Конструкция рамной пилорамы состоит из рамы, вдоль которой крепятся режущие диски. При вращательно поступательном движении дисков происходит распил древесины. Кроме этого, пилорама оснащена электрическим приводом. Процесс распиловки деревянной заготовки занимает немного времени, что является основным достоинством оборудования.
Шинная мини-пилорама
Оборудование пользуется популярностью у пользователей. Этому способствует наличие определенных положительных характеристик:
- мобильность — дает возможность перемещать механизм быстро и просто;
- небольшой вес и размеры — позволяет применять оборудование в случае необходимости выполнения работ на выезде;
- простота конструкции — благодаря этому производителям удалось обеспечить легкость эксплуатации и обслуживания за пилорамой.
Устройство такого типа одинаково успешно может быть применено как для выполнения продольного, так и горизонтального распиливания древесины. При этом удается добиться реза по заданной предварительно ширине.
Принцип работы шинной пилорамы несколько напоминает работу устройств ленточного типа: деревянная заготовка неподвижна. Распиловка выполняется посредством использования пилы, которая надежно закреплена на подвижной каретке. Отличие между этими двумя типами пилорам заключается в том, что конструкция шинного устройства оснащена цепной пилой.
Эти показатели позволяют применять шинные пилорамы в процессе изготовления таких изделий:
- лафет;
- шпон;
- обрезная и необрезная доски;
- тонкомер;
- брус.
Пользователи отмечают высокое качество выполненной работы, а также скорость, с которой работает механизм.
Каждый из вышеперечисленных видов пилорам имеет определенные особенности конструкции, характеристики и принцип работы.
Как не ошибиться с выбором
Существует большое количество типов и конструкций пилорам, выпущенных как отечественными, так и зарубежными компаниями производителями устройств, предназначенных для обработки заготовок из дерева. Из всего разнообразия простому пользователю довольно сложно выбрать именно ту модель ручной пилорамы, которая была бы не только проста в эксплуатации, но и практична в использовании.
Для упрощения процесса выбора специалисты рекомендуют обращать внимание на критерии и характеристики, присущие определенным моделям станков.
Разновидность конструкции портала
Оптимальным вариантом является модель оборудования, для изготовления портала которого производитель выбрал трубу с квадратным профилем, а также усилил его посредством использования специальных элементов. Можно быть уверенным в том, что такое устройство обладает высоким показателем прочности и устойчивости, не вибрирует во время работы.
Некоторые производители ради понижения стоимости изделия стараются использовать минимальное количество усилителей. Это отрицательно сказывается на качестве результата, а также укорачивает период использования станка.
Узел натяжения станка
Разновидность узла натяжения имеет непосредственное влияние на сроке службы устройства, а также на рентабельности его использования. В процессе выполнения рабочей операции по распиловке деревянной заготовки не исключена возможность того, что между режущим элементом и шкивом попадет твердая древесная кора, сучки или много опилок.
Если в конструкции устройства используется система гибкого натяжения, движение режущего элемента амортизирует, удар смягчается, а сама пила не повреждается. При использовании белее жесткого натяжения пила будет подвергаться резким и постоянным ударам или толчкам, что приведет к ее повреждению. Даже использование для изготовления пил таких прочных материалов, как хром или ванадий, не спасают ситуацию. Смена пил в процессе выполнения поставленной задачи непременно ведет к повышению себестоимости производственного процесса.
Вариант движения каретки
Каретка имеет довольно существенную массу. Если для ее перемещения используются цепи, под воздействием большого веса они будут постепенно растягиваться. В результате будет искажаться форма конечной деревянной заготовки.
Избежать возникновения подобной проблемы можно только в случае выбора моделей, каретки которых движутся посредством использования ручной либо электрической системы движения.
Выбор шкива
Нередки случаи, когда под воздействием большой нагрузки происходит разрыв шкива оборудования. Причина кроется в том, что производители для выполнения шкива использовали низкокачественный материал (это может быть цветмет или металл, подверженный развитию коррозии). Для того чтобы скрыть визуальные дефекты шкива, его поверхность покрывают слоем краски.
Единственно правильным выходом будет приобретение агрегата, для изготовления шкива которого был использован цельный металлический лист.
Не стоит также забывать о таком критерии, как диаметр шкива. Бытует мнение, что с увеличением этого показателя, увеличивается и срок службы оборудования. Однако, использование в конструкции шкива большого диаметра, лишь приводит к необходимости применения пилы большей длины.
Направляющие ролики
Следует отдавать предпочтение моделям, конструкция которых оснащена максимально большим количеством регулировочных механизмов, расположенных как на вертикальной, так и на горизонтальной плоскостях.
Кроме этого, они должны быть закреплены по отношению к направлению, в котором осуществляется движение режущего элемента, под углом в 30 градусов.
Благодаря этому удастся свести к минимуму количество микроскопических трещин, образующихся в теле пильного механизма и продлить срок его эксплуатации.
Тип используемой для работы древесины
Это последний в списке, но не по значимости показатель, который необходимо учитывать при выборе. Если планируется работать с тонкомером, лучше остановить свой выбор на оборудовании ленточного типа.
С крупными заготовками лучше справятся дисковые модели, а работа с тонкомерами вызывает у них немало трудностей. Рамная пилорама ручная будет актуальна при распиловке деревянных заготовок, диаметром от 490 мм.
Это только некоторые показатели, которые обязательно необходимо учитывать при выборе типа станка. Идеальная геометрия пиломатериала требует учета каждой мелочи и нюанса, элемента и детали. От этого зависит рентабельность предприятия.
