Колун — разновидность топора. Используется этот инструмент для колки дров. Приспособление характеризуется своей массивностью. Его вес доходит до 5 кг. Металлическая часть насажена на длинную ручку. Если при работе с топором важна острота колющей части, то колун разваливает полено под действием собственного веса и силы удара, которая зависит от длины рукоятки.
Особенности строения колуна
Инструмент состоит из 2 частей: головы и топорища. Металлическая часть напоминает кувалду. Одна сторона ее плоская, а вторая скошена в виде лезвия с небольшим радиусом на конце.
В зависимости от метода изготовления они бывают:
- коваными;
- литыми.
Рукоятка изготавливается из дерева. Это может быть береза, ясень, вяз или клен. Существует ошибочное мнение, что хорошая рукоятка получается из дуба. Такая древесина имеет высокую прочность. Однако это не способствует гашению колебаний. Как результат, дубовая ручка быстро выходит из строя.
Характеристика параметров изделия
Инструмент выбирается в зависимости от необходимых параметров. К ним относятся:
Масса. С одной стороны, чем тяжелее колун, тем быстрее будет раскалываться полено. Однако при продолжительной работе быстрее наступает усталость. Поэтому масса подбирается в соответствии с физическими возможностями человека. Разбег веса колуна находится в пределах 2−5 кг .- Форма лезвия. Стандартный вариант — клиновидный. Он применяется чаще всего. Но встречается и ушастый вид. Колоть им можно только сухие поленья. В древесине с высокой степенью влажности он может застрять.
- .Материал рукоятки Основным материалом служит древесина, которая обладает способностью гасить колебания от удара. Однако дерево в процессе работы раскалывается. В качестве замены древесины используется материал — фибергласс. Он намного легче ее, а по прочностным характеристикам приближается к металлу.
- Длина рукоятки. В зависимости от нее увеличивается сила удара.
Работа с ручным приспособлением
Сначала выбирается самая большая колода, на которую ставится полено. Желательно колоть чурки с невысокой степенью влажности. Сухие поленья меньше весят. Каждая чурка разваливается на 2−8 частей. Если полено большое, от него откалываются маленькие части по бокам, а потом оно колется пополам.
Перед началом работы древесину следует просушить. Если стоит морозная погода, лучше дать дереву подмерзнуть, чтобы из него ушли рыхлость и мягкость. При наличии в полене трещины нужно стараться попасть в нее острием. Можно приставить к ней колун и сверху по нему ударить кувалдой. Если металл застрял в древесине, следует нанести сильный удар обухом колуна по плахе, предварительно перевернув его в воздухе.
Виды и изготовление дровоколов
Для того чтобы наколоть дрова ручным колуном, уходит много времени и затрачиваются большие усилия. Механизируя этот процесс, можно облегчить работу.
Покупные изделия стоят дорого. Однако их можно изготовить своими руками. Часто для этого достаточно наличия металлолома в виде уголков, труб или швеллеров. Если усложнить конструкцию и добавить двигатель, то получится колун электрический для дров.
Разновидности дровоколов бывают следующие:
- механический из труб;
- механический с применением пружины;
- дровокол с электроприводом.
Механика, сделанная из труб
Такой механический колун для колки дров имеет вид колодезного журавля, где вместо ведра крепится металлический резак. Трубы соединяются шарниром любой конструкции, который должен смазываться.
Принцип работы основан на силе инерции. Ведется нажатие на рычаг вниз, и колун под своим весом раскалывает полено. Основной минус в этой конструкции — сложность удержания приспособления, когда произошел раскол. Такой дровокол занимает много места, потому что чем длиннее рычаг, тем эффективнее будет работа.
Изготавливается устройство своими руками из труб или уголков. В качестве резака можно прикрепить топор.
Усовершенствование конструкции пружиной
При помощи пружины устраняется основной недостаток механического дровокола. Теперь удержание конструкции берет на себя пружина. Располагается она на станине, а верхняя часть упирается в перекладину, на которой закреплен колун. Главное — так подобрать ее величину, чтобы хватило сил преодолеть жесткость пружины и расколоть полено.
Внимание уделяется сочленению рамы с рычагом. Для этого ставится подшипник. Желательно провести усиление перекладины, потому что на нее идет большая нагрузка. Для усовершенствования конструкции ей добавляется мобильность. С одной стороны станины крепятся колеса, а с другой — упорные лапы.
Электропривод в качестве движущей силы
Чтобы исключить физическое напряжение изготавливается электроколун для дров. К таким моделям относятся винтовые или конусные дровоколы. Режущий элемент выполняется в виде конуса. В одном случае на него наносится винтовая резьба, а во втором — нет.
Принцип действия основан на том, что мотор передает вращение на конус, который ввинчивается в древесину и разрывает ее. В случае нанесения на конус винтовой линии затрачиваемое усилие значительно меньше. Шаг изготавливаемой резьбы равняется 7 мм, а глубина 3 мм.
Электромотор подбирается от 2 кВт мощности. Количество оборотов в минуту должно находиться в пределах 250−600. Если двигатель более мощный, то требуется установка редуктора, потому что работать на высоких оборотах опасно. Полено может вырваться из рук. В случае низких скоростей работа будет продвигаться медленно.
Располагается двигатель снизу, а винт — на уровне рабочей поверхности. Эта величина определяется из расчета удобства. Работа не должна проводиться в наклоненном положении.
Если в частном доме или на даче установлена печь, которая топится дровами, наличие дровокола облегчает заготовку топлива. Древесина горит быстро, поэтому колоть поленья приходится постоянно. Оптимальным вариантом является конструкция с электроприводом. Однако, если нет возможности приобретения такого изделия, вполне можно обойтись механическим приспособлением, которое легко изготавливается своими руками.
